用于塑料生产和加工的系统的单个部件重量可达30吨，在位于慕尼黑Parsdorf的KMT KraussMaffei公司的新工厂的新喷涂车间内，这些部件可以实现无着地喷漆。这还不是最大值，还有重达100吨的机器部件。它们需要手动喷漆，而不是在循环过程中喷漆。“在KraussMaffei，我们必须同时解决几个要求：一方面，特殊的大型部件必须手动喷漆，另一方面，30吨以内的工件的运输和涂层必须是半自动化的—然后整个过滤器和喷漆技术必须以极其节省空间的方式容纳在现有的厂房内。”来自Weinsberg的Vollert Anlagenbau公司的表面技术销售主管Jochen Keinath说道。“由于现有厂房的空间有限，物流通道使用频繁，因此产生了建造双层系统的想法，但不知道这是否可行——特别是在职业安全方面，因为员工经常在一楼的物流区和工作站工作。然后，我们与Vollert的专家一起开发了包括坠落保护在内的双层概念，以最佳地满足我们的需求。”KraussMaffei的项目经理Wuyang Li解释道。
首个用于重达30吨零件的双层喷漆系统
Vollert的重型负载和内部物流专家规划了一个双层系统，上面有输送技术，并将其作为一个悬臂式钢结构整合到KraussMaffei在慕尼黑/Parsdorf的新生产基地的现有厂房内。一楼现在容纳了重达100吨的手动大型部件喷漆，以及储存区和走道，油漆库、油漆供应和抽吸上面喷涂室漆雾的过滤器和清洗技术。“通常情况下，这些过滤器被安装在喷漆室下面的地下室里”，Jochen Keinath解释说。“然而，这在结构上是不可能的，所以我们将工件清洗室和喷漆室放置在二楼的高度。”作为总承包商，Vollert规划并提供了设备和重型输送技术，包括钢结构，而涂装技术由来自Bielefeld的Heimer Lackieranlagen提供。“据我们所知，这是世界上第一个这种类型的双层喷漆系统。在混凝土预制构件厂领域，我们也经常会把系统设计成多层，但考虑到最大负载为25个各30吨的工件以及下面的可通行层，KraussMaffei的这个系统已经相当出色了。”
一个机械手构成整个输送技术
输送技术的亮点在于，完全不需要链式输送机或直接驱动的货物托架进行运输——一个机械手就足以将工件分配到各个工作站。为此，Vollert在12米高的地方安装了一个80米长的吊装轨道，分配机械手在轨道上行驶，为位于其左右的工作站和喷漆室服务。固定的摩擦轮被安装在机械手上，负责货物托架的进给，并接管推上和推下到各个不同工作站的工作。这意味着在喷漆室和干燥室不需要载流驱动器。
在系统起点处，一楼的工件被单个或多个悬挂在货物托架中，其最大尺寸为4.8米长，2.4米宽，2.8米高。由于重量大，货物托架被设计成双轨货物托架，以实现更好地负载分配。三个装卸站用于装载和卸载系统中的工件。对接后，升降机将货物托架向上移动12米到机械手吊装轨道的高度。它接管货物托架并负责进一步分配。
工艺流程中的最大灵活性
在二楼，系统共包括26个工位，包括4个遮蔽站、1个清洗室、2个湿式喷漆室和4个干燥室。其余的空间作为存储空间用于工件的排序、中间存储、缓冲和冷却。得益于特殊的系统布局，可以随时将单个工件前移、超越或放回返工，而不会中断系统流程。这确保了45分钟的循环时间。在工件进料后和进一步的涂层过程中，Vollert系统的控制系统会自动接近存储位置。在步入式工作室和遮蔽站，运输是在工人确认后进行的。
KMT KraussMaffei负责喷涂系统运行的Florian Gruber非常满意：“新系统为我们提供了巨大的优势：凭借多个装卸站，我们现在可以以价值流为导向,在一个系统中为三种类型的总装段提供服务。此外，我们现在在各种零件系列的工艺设计方面拥有绝对的灵活性。这也适用于序列规划，通过多个序列存储器实现。在我们以前的系统——一个纯循环系统中，几乎不可能实现优先排序。现在，我们可以高度灵活地采取行动，也可以立即处理迫切的服务订单。同时，通过新的喷漆系统我们能显著提高周期时间。”
岩石坠落保护作为防坠落保护
另一个特别之处是该系统的坠落保护概念。为了能够充分利用喷漆系统和高空悬挂工件下方的空间，必须保证工人的走道在紧急情况下得到保护，防止工件坠落。对于重达30吨的工件来说，这不是一件容易的事，但在这里，Vollert的专家也想出了一些特别的办法。Jochen Keinath说：“我们使用一种通常用于支撑岩石和防止巨石坠落的特殊网。它们现在可以保护输送技术下的区域——高达30吨的坠落载荷。”为了使安全坚如磐石，在机械手下方设计了移动坠落保护屏障作为收集篮，进一步补充了保护概念。
“落石防护网确实有些特别，但它受到了同事们的好评，因为这也显示了我们对员工安全的承诺。这是我们的首要任务，从一开始我们就希望排除任何危险。早在规划之前，我们就与Vollert讨论了员工的所有潜在风险，并寻找解决方案。最终，Vollert带有移动式安全挡篮和安全网的概念说服了我们。雇主责任保险协会也做出了非常积极的反应”，项目经理Wuyang Li报道。
“通过KraussMaffei的新系统，我们成功地创造了一个特别节省空间的系统布局，最大限度地利用了可用空间。两层的布局为我们节省了大量的地面空间，同时也不必牺牲流程的速度。部分自动化简化并加快了流程，同时确保了无损运输”，Jochen Keinath总结道。
