铝业
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特别敏感

铝是一种多功能、轻质且耐用的材料,广泛应用于许多生活和经济领域。它可用于汽车制造、航空航天、建筑、包装行业以及电气和能源技术领域。由于重量轻,铝有助于节省能源,例如在汽车或运输领域,从而支持更环保的解决方案。

铝业内的物流概念带来了特殊的挑战。 

高效存储和运输

铝虽然相对轻便,但同时对机械作用非常敏感。表面很容易被划伤或损坏,尤其是高品质的半成品,如卷材、板材或型材。 此外,这种材料相对较软,容易变形。因此,仓储系统和输送技术必须能够安全地搬运重物,同时确保轻柔操作,以避免质量损失。

其他挑战

多样性:通常会处理各种半成品,如板坯、连铸坯、卷材、型材或金属板,它们在尺寸、重量和几何形状方面差异很大。这种异质性要求存储和输送系统具有灵活性,能够适应不断变化的产品和批量大小。 

环境条件:熔炼、铸造、轧制或挤压等工艺伴随着高温、粉尘产生以及部分恶劣的工业条件。所使用的输送技术、传感器和控制系统必须具有相应的耐热性和耐磨性。

高吞吐量和短周期时间:因此,各个工艺步骤之间的物料流动必须精确协调,以避免停机或缓冲区溢出。这需要能够实时响应变化的高性能物料流动系统。仓库管理系统、生产计划以及上级 ERP 或 MES 系统的整合在此过程中起着关键作用。

安全要求:重负荷、高温和自动化运动流程对人员和设备保护提出了更高的要求。相应的安全方案、清晰的交通路线和现代监控系统是有效内部物流方案不可或缺的一部分。

制造高品质铝产品

在铝加工中,智能物流系统可确保设备和工艺步骤之间的接口顺畅以及运输和存储过程快速、可靠。为此需要具备大量的专业知识,以便能够设计高效的过程链并创建理想的软件架构。

40 多年以来,我们结合世界各地的客户项目积累了大量的专业知识。众多铝行业知名客户依靠我们经过验证的内部物流方案,经济地生产应用于汽车、航空或医疗领域的高质量箔材、板材或挤压型材。

铝轧机厂解决方案

对于铝箔、铝板带等高质量铝产品的高效生产而言,压延厂不同生产工艺的优化整合是至关重要的。它需要全自动的工厂内物流解决方案,以确保高效的、资源节约的工作流程。从铝锭智能机械手,热轧机、冷轧机的物流连接,到为重达35吨、处于几百度高温且表面敏感的铝卷设计智能运输和存储系统。

 

 

 

沃乐特成功承接了大量的国际性项目,这充分证明了我们完美地满足了客户的要求:

  • 全套仓库系统,包括堆垛机,承载能力高达50吨的智能机械手系统
  • 加热炉的装卸设备和轧机上卸料机械手
  • 物料处理技术,用于铝卷的传送,旋转,提升和转向
  • 全套系统方案,包括货架系统,AGV,控制单元,仓库管理系统,3级系统和与ERP系统的连接

在实践中

卷材机械手

移车台

卷材调度小车

自动起重机

高架仓库

AGV

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适合的内部物流--没有生产停顿时间

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铝挤压机厂解决方案

无论是窗框,汽车压条或者足球球门,铝型材经常贯穿了我们每天的生活。它们的共性是生产方式:铝坯料可以被挤压成50米长的型材,然后切割到6-8米可运输的长度,并且自动堆垛成运输料架。根据所需的最终产品,型材可以在时效炉里进行硬化处理,并通过氧化处理或粉末涂层完善。

 

 

 

为了避免瓶颈,Vollert工厂物流系统确保运行平稳的过程和不同生产环节间的完美连接:

  • 从坯料的上料到型材发货的全自动物流
  • 挤压出料系统的锯床设备,时效炉,后续加工和包装站之间用于物料自动移动的传送系统和智能机械手系统
  • 包装区域的人机工程方案
  • 自动控制系统,运输管理系统,生产管理系统和与ERP系统连接的3级系统

在实践中

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电动汽车使用的最高质量铝型材

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铝型材系统的杆状部件和小零件仓库

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铝制第一产业解决方案

对于铝型材初步加工的储蓄和运输技术的需求非常高,此外必须注意环保和保护资源。我们深知此前提并知道如何使流程和运输技术坚固耐用。

在实践中

高架仓库

货架操作装置

储蓄格

自动化技术

当前项目

阳极生产的新风

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您的联络

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