未来，位于瑞典 Finspång 的 Gränges 公司将通过配有一台 Vollert 自动吊车的新建平面仓库组织管理新设的这个铝制品生产区域的所有进料和出料操作。该仓库成为冷轧机、切割生产线和包装站之间的中央对接站。Vollert 正在开发完整的内部物流系统，包括铝卷冷却、电感供电转运车、自动导向搬运车系统 (AGV) 以及控制系统和仓库管理系统，并将整套系统集成到现有的厂房中。

Vollert (沃乐特）是全球铝业内部物流专家，为洛根铝业开发了一套综合内部物流系统，其中包括一座高架仓库以及与冷热轧区域连接的各种上料和卸料运输系统。该高架仓库将连接美国肯塔基州拉塞尔维尔基地的各个轧铝车间。其高度为42米，有效载荷高达30吨，是沃乐特迄今为止建造的最大的货架操作机。

内部物流专家Vollert正在为中国北方新建的大型铁芯加工中心开发和提供一套完整的全自动高架仓库，该仓库带有1500个悬臂，每个悬臂可支撑重达5吨的卷材。 尽管负载很重，但是整个内部物流系统必须极其轻柔地运输敏感材料。

BILSTEIN GROUP 在位于 Hagen-Hohenlimburg 的总部投资了一台宽型四方-可逆-轧机和一条新的纵剪生产线，并配备了全自动的钢卷缓冲存储仓库，钢卷宽度最大为 1,350 mm，重量最大为 31 吨。为直接进料，将其悬挂在悬臂上存储。Vollert 全自动货架操作装置可确保顺利出库和入库。

Hammerer Aluminum Industries（HAI）正在其位于Ranshofen的奥地利工厂投资建设一条高端铝型材生产线。 目标是为未来的电动汽车生产提供最高质量的铝型材。凭借自动化起重机和全自动缓冲仓储，SPS集团和Vollert确保现有和扩展生产线之间的无损坏物料运输。 从规划到调试，内部物流专家只需要12个月

纽曼铝 (Neuman Aluminium) 在圣诞假期时间改建了其在奥地利马克特尔的挤压厂，新的核心部件是沃乐特的自动起重机系统，它具备了21个可更换，负载可达3吨，取代了现有的两台运输起重机，是有史以来挤压行业中最快的自动起重机之一。

无论是高温、敏感、不平整或多吨重的 – 在天津的大型铝型材制造商忠旺集团，一台自动的起重机安全并以通常四倍的速度运输板坯和铝卷，而其技术、操控和仓库管理来自于德国南部的沃乐特内部物流专家。

一台自动装载和卸载设备、一个全新的用于4000吨铝线圈储放的高架仓库和带感应电力传输的运输车 – 这套沃乐特连贯性内部物流整合系统使Hydro Aluminium Rolled Products GmbH（液压铝轧制品有限公司）的一家在Grevenbroich生产光刻版的厂房焕然一新。

一台260吨重的自动起重机成为沃乐特工程设备的新重载内部物流亮点。每秒2.7米的高速、44米的跨距和35吨的有效载荷将快速地运行于Düsseldorf-Rath的Vallourec & Mannesmann Tubes钢管厂。此世界市场的领导者为石油和天然气以及化工和石化行业生产钢管。

Oxelösund的钢铁生产商快速地生产钢板，接下去该为哪个客户生产哪种钢板的信息在出产前的三分钟才可获得，因此物流系统也必须如此的快速。Weinsberg 的沃乐特设备工程将平面仓库改为高架仓库，并使用两个所谓的超级货架操作装置在此提供了解决方案，由此可在非常短的时间内执行吨重的装载。

当其他人已累垮时，沃乐特的工程师们才刚刚开始：他们的专长是重型货物的的内部物流系统 - 特别是金属行业。沃乐特为铝型材挤压厂apt Hiller GmbH研发了一套自动的内部物流系统，它使材料可以连续性地从挤压厂房运往进一步加工，以及相连接的阳极氧化厂和新建成的发货仓库。在不停产的情况下，该设备的大部件被重新安装，已有的系统被更新或集成。除了提高运输容量以外，运输管理系统的虚拟仓库可充分利用临时储存的所有空间，不管运输筐的大小是否一致。